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科普 | 四个措施保证混凝土外观质量!

来源:402com永利1站 编辑:www.402com 时间:2019-9-30 浏览量:

01

严格控制混凝土的配合比设计 

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水泥用量多,光面效果好,水泥用量一般不宜少于280kg/m3,以改善混凝土和易性、增加混凝土光洁度;在满足和易性的要求下,减少用水量,以防表面留下较多气孔;采用连续级配料,避免骨料级配不合理,空隙率大造成混凝土不密实,形成蜂窝麻面;用砂量不宜过小,否则混合料保水性差,泌水性大,混凝土表面易形成鱼鳞纹。水泥品种宜选用泌水性小的硅酸盐水泥,严格按照有关规定掺用外加剂。

02

模板制作和安装 

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施工单位常采用钢模板和竹胶粘合光面模板,要求大块钢模板,钢板厚度一般在5mm以上,竹胶板厚20mm。板面平整、光滑、无麻面,且有较强加劲肋,以防模板变形。模板安装特别要用塑料胶带和橡胶带填满模板间的缝隙,杜绝漏浆,板端对接要求平顺不能有错合,模板周边应有坚固纵、横向加劲肋板和加劲拉杆等,防止模板变形和移位。

03

选择良好脱模剂及涂刷工艺

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在涂刷脱模剂前清理干净模板表面,特别是钢模板。并使表面干燥,然后再均匀涂刷,脱模剂涂刷每层不宜太厚,以利于脱模剂粘贴牢固。 

04

严格控制混凝土浇筑顺序和振捣方法

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浇筑预制箱梁顺序时,一般先浇筑底板再腹板、顶板。严格控制上、下层混凝土浇筑时间间隔,保证下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑。下层厚度一般在25cm左右,特别注意箱梁底板倒角浇筑。 

对于预制T梁应从梁端到另一端台阶式或斜坡式一次浇筑。对于承台等大体积混凝土浇筑要增长混凝土的缓凝时间,保证下层初凝前完成上层混凝土的浇筑,一般采用台阶式浇筑,防止出现层间冷缝。混凝土入模要均匀下料,防止混凝土混合料离析。

混凝土的振捣必须选有经验、技术水平高的工人操作。要适度振捣,振捣时混凝土不再有显著沉降,不出现大量气泡上溢,表面平整并有泛浆。振捣要到位,不能漏振。振捣棒要快速插入下层混凝土10cm,振捣密实后缓缓拔起,防止冷缝和分层线。

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